設備簡述：

該系例自動化式大用量濕潤油包安裝系統選擇稱量式記量檢定包裝的工作原理，多選v認證，采于很多規格為（1-20L）的液大桶濕潤油等介質包裝。機器設備選擇交流伺服電機驅動包缸筒記量檢定，維持質量了 1‰的包裝可靠性強，精密度，在維持質量包裝可靠性強，精密度的另外，上升了 20%-35%的包裝加速度，操作使用很簡單，運營維護快捷，增加機器成本低，工作學習效率更多。

技術參數：

灌裝線出水量：10L、20L裝灌的速度：1000-1200桶/鐘頭（10升計）；500-800桶/鐘頭（20升計）   裝罐高精度：≦±1%電    流：3A 電    源：380V 50/60Hz功    率：2.5KW 氣    壓：0.5-0.7MPa 生產設備圖片規格尺寸：2000*1200*1700（mm）（規范圖片規格尺寸）

公用設施條件：

電    源： 380/220伏±15%, 3 相 + 地線, 50 赫茲壓縮視頻氣： 吹干&干凈干燥空氣，學習壓力0.5～0.8MPa 濕    度： 98 %  的環境華氏攝氏度:  0～40 華氏攝氏度交流電動機驅動安裝配置：IP55   電安裝程序：IP54

設備優勢：

1、全自行大藥量軸承工業潤滑油油包電腦裝機的包裝頭按照機械泵回吸防漏滴包裝頭；2、設定及重力作用回吸操作系統能保證裝灌設備工作中無滲漏情況下，不容易廢棄物氣流輸送鏈板和瓶體。裝灌設備頭和氣式選擇工作式學校，可分次拆下，不容易發現固態滲漏搞壞氣式的情況下。亞德謙虛式經久堅固耐用，另一個密封隔絕等物品運行規定件，拆換定期維護簡潔簡單方便。3、拘泥了一般夾瓶口分裝習慣，選擇下潛式分裝切料口制定，邊灌邊提，避免出現了分裝快慢快制造的細小霧氣噴濺弄臟瓶口的的情況制造。聽取多段式快慢速分裝，能能切實保障高速收費站分裝時全速分裝，又可有效果處理壓力過高短時間分裝時泡泡溢瓶的情況，變頻柜的控制更精準度，自我認知保護措施更安全管理，穩定可靠，變長產品運行壽命。4、全自功的大使用量注油油裝灌設備機分為高精準度臺達伺服電機抑制，用扭動標識號器替換傳統藝術的輸入脈沖產生器，抗干涉水平強，整個機械運轉更動態平衡。原裝進口可和程序編寫抑制PLC及多彩觸屏屏，裝灌設備抑制系統更精準、安全。5、不間斷相結合，匹配組件均適用內地外聞名品店牌，美國進口組件由該廠家內地一級通過成績加盟地區代理商間接采購，廠家提高高品質，保障整體正常運行平穩安全可靠。

6、全自動大劑量潤滑油灌裝機操作程序優化，可存儲20組以上的配方參數。客戶灌裝不同規格，不同密度的物料時，參數可預設存儲， 使用時一鍵切換，操作更加簡單方便，同時降低了對操作工人的技術能力要求。

（只需要選擇對應規格的配方即可更換灌裝規格） 

7、全智能大使用量潤滑劑油裝罐機用到電機的升降調節架構，區別規格裝罐時會直接在摸屏上變動裝罐頭高，手動提交，不用人工控制多次品牌定位變動， 更不便。

8、輸送帶變頻動力分開，灌裝機、旋蓋機均使用單獨變頻動力頭，獨立運行，互不干擾的同時能主機觸摸屏進行共同調整，同步更準確，穩定。輸送帶的啟動和停止均有緩沖，保證輸送平穩，杜絕倒瓶，噴濺現象。

9、分裝主機設備機構用于特點的偏斜式集液設計的概念，進行清理更簡單齊全。10、機 嚴格的都按照面制品醫療藥品產業審核要，面整平潤滑無盲點，螺母孔均加裝防防塞，很容易進臟東西，空機除去更利于，更環衛。