350型硬盒包裝機是我國從德國佛克(FOCKE)公司引進的具有20世紀90年代先進水平的硬盒包裝設備。主要由350型硬盒包裝機、802自動儲煙柜、401小包薄膜包裝機和408條盒包裝機等幾大部分組成。

350型硬盒包裝機由上下游的自己翻盤機也可以抽煙渣漿泵機系統控制煙支的輸人上料。當煙支完成六角形攪拌設備器豎直地放人設備的雙腔式抽煙進料斗后，由推煙排將其從差不多5個導向性葉輪葉片以6-7-7也可以 7-6-7的排列順序方法推人組煙模輪內。組煙模輪內的煙支加測器排查他們的總數量和服務質量，缺嘴和空頭的煙束由換一個位置寄存器信息、加工并后從機械化出口處排盡。馬式槽輪中介機構 (MANIFOLD)驅動程序組煙模休耕測量范圍不間斷360度旋轉有氧運動，將煙束向右傳輸。

煙束由接連運營的積極推進器從組煙模輪內開發，進到煙導板并開展校齊和排查檢后扔掉往復運動槽。 根據壓紋輥壓紋后的鋁鉑紙由一只牽引機輥扔掉鋁鉑紙裁切機柜，一名雙刀片裁切輥(切段刀和拉頭刀)將鋁鉑紙按預期的長度切段。并由進口真空吸輥從下向上輸料。循環往復槽上的主題活動小車養護著的煙束 (養護煙支端頭不同丟失)由持續推進器推著擺正吸輥上鋸開好的鋁鉑紙。 經回轉式槽預折過的鋁鉑紙包著煙束，在實現伸縮犁后，鋁鉑紙將煙束包成"U”形，并折好兩邊粘口。在伸縮犁的出口額處，煙包連到白卡部門裁取澆注的白紙盤一起來放人1操作的第五回轉式槽里，使煙包釋放持續推進器。在第五回轉式槽里做好鋁鉑紙的、底伸縮，隨著煙包被送出去模輪盤的模盒內。模輪盤的模盒上已先要擺放了折成 “L”形的小盒，煙包就擺在 “L”形小盒內。小盒由小盒攪拌桶上料，實現小盒汽輪發電機組做好涂膠和準確時間彩印，后由拍板壓人模輪盤的模盒內。 要裝煙包的小盒在模輪盤的拉動下根據 4個收折點，在除內側蓋片未折，任意地方所有 完成時由二、積極推廣器將其拖離模輪盤。二、積極推廣器帶動下的煙盒由大膠輥在內側蓋片上涂上食用量精準的冷藏膠。 涂有樹脂膠的煙盒由優化自己機從2進行器上撿起，送禮輸料翻折模輪實現煙盒外側蓋片的翻折，煙盒的幾何的樣式由煙盒定位手機器從嚴保持，阻止外側翻折參數錯誤。要確保了煙盒的翻折成品質量管理。歪斜寄存器記下的有常見問題的煙包由可c語言編程保持器 (PLC)在磁感應閥方法電磁閥抑止優化自己機動作圖片，2進行器將其從機械化出口額排出到。  煙盒由實施器從運送折起來模輪扔掉帶熱處理器和壓緊安全裝置的360度平移常溫、干澡鼓，在常溫、干澡鼓中充沛熱處理成型的煙盒360度平移本周后，由驅動器研發推出扔掉進行排放皮帶款的上。 釋放皮帶款的將煙包超出追加潮濕鼓內，在追加潮濕鼓中成四包一個的煙盒進行后的膠干和成形后送禮河流下游機子。

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