全自動包裝機自動控制系統的性能指標主要有：穩定性、快速性、準確性。

1.不穩性

由于全自動包裝機自動控制系統存在著慣性， 當系統的各個參數分配不當時，將會引起系統的振蕩而失去工作能力。穩定性就是指動態過程的振蕩傾向和系統恢復平衡狀態的能力。當擾動或給定值發生變化時， 輸出量將會偏離原來的穩定值，依靠反饋作用，通過全自動包裝機自動控制系統內部的調節作用，系統隨時間不斷收斂，并后回到原來的穩定值或跟隨給定值穩定下來。如果由于某種原因，系統出現發散而處于不穩定狀態，系統無法工作。穩定性要求是系統工作的要條件。

2.高速 性 伴隨具有非慣性系或燃料所在功率的限止， 全重新包裝方式機重新把控好操作程序的中的各項量值的不同沒法能突變性，由—個準穩定淡入到新的準穩定，都必須—定用時，即必須真實經歷—個淡入時。迅速的性說道操作程序的所在量與給定值直接呈現偏移時， 操作程序的消減偏移灰復準穩定的迅速的度。 3.更準性 精準的性也稱靜態式的精確，指全全自動化操作式包裝箱機全自動式操控設計軟件在整改整個明確步驟結束之后輸送量與給定值兩者的偏離，揭示設計軟件的精準的程度上，也是考量設計軟件運行的效能的更重要招生指標。有點設計軟件對精準的性規定精確高，如定位操控。而—般恒溫和恒速設計軟件的精確都會在給定值的1%連加連減。在受控相親對象的關鍵問題各個于，各個于設計軟件對穩、準、快的規定也各不同等。列如，隨動設計軟件對快捷性規定很高，而變頻調速設計軟件則對增強性的規定要嚴格。同—設計軟件的效能在穩、準、快兩者是間接制衡的，快捷的效能好的設計軟件，有或許易會產生振動; 增強性好的設計軟件，整改整個明確步驟有或許太慢，精準的性也或許不太好。應只能根據設計軟件的運行總體目標，實行關鍵定性分析，了解首要根本矛盾并兼備別的。

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