適用范圍：

基本上可灌裝生產線設備其它醬類、秘制醬汁彈簧測力計是換代全自動化操作化燈籠椒醬類醬體灌裝生產線設備生產線大的資源優勢，屬于大塊肉醬、粉末醬、濃醬、豆瓣網醬、甜面醬、燈籠椒醬等。

產品簡介：
全自動辣椒醬類醬體灌裝生產線作為公司新研發的灌裝設備在市場上起到了關鍵性的作用，技術讓整個包裝市場變得富有生命力，是集光,機,電,氣于一體,采用活塞式定量原理,灌裝精度高,操作簡單,維護方便,設備主要材質：采用SUS304不銹鋼制造,符合衛生要求.灌裝過程采用亞克力透明板與外界隔離,保證灌裝的衛生要求。灌裝采用壓力式灌裝，無需配裝高位罐，簡化了安裝工序，提高了灌裝效率。可廣泛應用于食品、醬料行業產品的自動化包裝生產。

技術參數：

設備型號	灌裝速度	灌裝容量	灌裝精度	氣壓	功率	電源	設備尺寸
PPFM-4	700-1000b/h	100-500ml	≤±1％	0.6MPa	1.5KW	220/110V 50/60Hz	1600*1600*1800
PPFM-6	900-1500b/h	100-500ml	≤±1％	0.6MPa	1.52KW	220/110V 50/60Hz	1800*1600*1800
PPFM-8	1600-2100b/h	100-500ml	≤±1％	0.8MPa	1.6KW	220/110V 50/60Hz	2200*1600*1800

PPFM-12：

設備特點：
1、快速清洗、便于調整、容積缸體動作無極調速，適合不同規格、不同物料的灌裝。充填量一次調整完畢，每個容積缸體可分別微量調節，灌裝精度高且一致性好。接觸物料的材料為316不銹鋼、硅橡膠、符合QS規范。
2、進口減速電機無極調速控制灌裝柱塞缸，不僅適合各種膏體，亦適合醬料。
3、進口電磁離合器和電磁制動器配合動作，消除慣性，灌裝精度高。
4、人機界面與PLC通訊，調試設備或更換品種只需在屏幕上設定。進瓶、定位、灌裝充填、出瓶均自動作業。
5、灌裝時瓶子不到位、瓶子堵塞活出液管沒有插進瓶子時設備將自動保護，排除后繼續作業。

灌裝線可選配件：直線式真空旋蓋機、漿糊（不干膠）圓瓶貼標機

注意事項：

1.其整潔性是我們必須關注的問題，所使用的灌裝容器必須經過嚴格檢查和清洗，這樣我們灌裝的醬類才能保證其安全。除了全自動辣椒醬類醬體灌裝生產線的清潔，當然保持灌裝車間的干凈整潔也非常有必要。因為在生產過程中最忌諱由于灌裝機本身質量問題導致生產線無法正常運行，因此在使用全自動辣椒醬類醬體灌裝生產線時要注意滅菌、確保潔凈。

2.做到良好全自功的干香辛料醬類醬體裝灌加工線的熱力排水通道凈化后的度，每件事熱力排水通道尤其要是與醬汁間接性或對其進行使用性的熱力排水通道，都會做到良好凈化后的度，每季度要洗刷，老是要走水，老是要滅菌處理方法；確保安全全自功的干香辛料醬類醬體裝灌加工線不臟，對其醬汁槽要對其進行洗刷和滅菌處理方法，維持與醬汁使用性的方面都不要有積垢和雜菌。 

3.每天要觀察氣動組合二聯件的水分濾氣器和油霧器，如積水過多應及時排除，油面不夠應及時加油； 

4.產出必須時不時巡視整改觀察分析機制部件，看勻速轉動、上下會不一般，可有不正常，螺絲可有脫焊； 5.長期查機 地線，排斥請求可信；查氣動彈簧液壓管路有漏氣，氣管要不要破損。 6.如果長日子停此食用時，要把地埋管內貨位排掉。 7.最好潔面衛生間作業，堅持穩定產品漆層潔面，三天兩頭祛除積料，需要注意堅持穩定自動控制柜內的潔面。 8.調節器器是高高精準度、高密封圈度、高快速度集成電路芯片，堅決杜絕撞擊力和超限超載，運轉具體步驟中不容許交往，非定檢須要不準時拆解。

維修原則：

1.維修機器前，必須關掉總電源；修復石，應由專業人員維修或通知本公司協助。
2.本機保修期一年，即一年內機器因質量問題而發生故障，免費進行維修，因操作不當或其他天在及不可抗力而造成故障，收取部分維修費，更換配件則按其價額收費（住：若需要上門維修的，需先報銷來往路費、工時費等）。
3.超過保修期間，繼續進行維修工作時，酌情收取工本費。
4.用戶自行維理時，提供外售配件服務。

物料展示：